Меню
НОВОСТИ

Где создают экскаваторы? Завод XCMG

ГДЕ СОЗДАЮТ ЭКСКАВАТОРЫ?

В г. Сюйчжоу, Китай расположился завод, где изготавливают экскаваторы XCMG. Приглашаем вас совершить виртуальный тур по производству

Знакомство с производством, или Завод в цифрах

Завод по производству экскаваторов XCMG был построен в 2008 году. На площади в 660 тысяч квадратных метров разместилось 8 цехов, в каждом из которых трудится примерно по 60 человек. Общая численность сотрудников, занятых на производстве, составляет более трех тысяч.

На территории завода имеются 8 основных производственных участков: сварочный, покрасочный и три сборочных цеха, цех резки и раскройки деталей, а также цеха окончательной обработки и точной отладки.

За один рабочий день на заводе XCMG изготавливают до 60 экскаваторов, годовой объем производства составляет 25 000 ед. техники. Для того, чтобы полностью собрать экскаватор, требуется 16 минут. Длина производственной линии, на которой осуществляется сборка, составляет 100 метров.

А сейчас мы подробнее познакомимся с каждым цехом завода XCMG.

Бережливое производство и тренировочные площадки. В сварочном цехе

Это подразделение производит 4 главных элемента конструкции экскаваторов среднего класса, причем основное внимание здесь уделяют качеству стрел. Также здесь изготавливают рукояти и рамы, для которых используется высокопрочная сталь марки 345Q. В цехе установлено 8 сварочных линий, а технологический процесс построен в соответствии с концепцией бережливого производства (поштучно-пошаговая система).

В цехе основные сварочные работы выполняются на роботизированной линии. Также применяется сетевая система наблюдения за процессами, все параметры сварки сохраняются и анализируются, что позволяет обеспечить высокое качество швов. Сканирование артикулов, транспортировка и выбор параметров в соответствии с разработанными программами сварки происходят в автоматическом режиме.

Для своей техники компания использует качественные комплектующие ведущих брендов. Например, среднетоннажные экскаваторы оснащаются силовыми агрегатами Isuzu или Cummins, для компактных машин используются двигатели Kubota и Yanmar; главный насос и гидрораспределитель - Kawasaki.

С числовым программным управлением. Цех окончательной обработки

В данном цехе, который занимает площадь в 6 580 кв.м, установлено 12 высокоточных станков с ЧПУ, выполняющих задачи по обработке элементов конструкции.

Фрезеровочный обрабатывающий центр оснащен оборудованием, которое гарантирует точность размеров при работе с верхними рамами. Расточный станок с числовым программным управлением, который предназначен для чистовой обработки, обеспечивает стабильное качество.

18 тысяч "квадратов". Цех покраски

На данном участке, который занимает площадь в 18 000 кв. м, имеется две линии: пескоструйной очистки и окраски, которые обладают высоким уровнем автоматизации. В цехе проходят обработку и покраску все элементы конструкции.

Система самонастраивающейся централизованной подачи лакокрасочных изделий позволила добиться требуемого уровня точности при смешивании компонентов. К слову, при проектировании и строительстве покрасочного цеха специалисты XCMG соблюли все нормы по защите окружающей среды.

Юг или север? Цех сборки экскаваторов

Цех, где собирают экскаваторы XCMG, занимает площадь в 50 000 кв. м, здесь имеются две параллельные сборочные поточные линии, что позволяет изготавливать 13-49-тонные экскаваторы на этом участке. С заводского конвейера сходят такие модели, как XE80, XE85C, XE135B и XE150D, XE2800E и т.д.

География поставок техники, собранной на этом заводе, охватывает практически весь мир, а на российском рынке экскаваторы XCMG в широком ассортименте станут доступны в 2019 году.

Все линии оборудованы электрическими, гидравлическими, пневматическими и ручными затягивающими инструментами, что обеспечивает надежность установки и герметичность гидросистем.

На северной стороне цеха производится сборка "верха" экскаваторов. Длина всей линии составляет 100 м, имеется 18 рабочих позиций. Здесь используются тяжелогрузный контроллер с программируемой логикой, буксируемый кабельный трак и железнодорожная транспортно-погрузочная тележка.

На юге размещена главная сборочная линия, в данный момент достигнувшая наивысшего уровня интеллектуализации в отрасли. Здесь специалисты XCMG внедрили автоматическую выравнивающую систему и систему RGV (тяжелые перегрузки).

На участке сборки используется централизованная встроенная автоматическая и дозирующая система заправки жидкостями, маслами, смазочными материалами, что позволяет избежать протекания и потери жидкостей.

Контрольная проверка. Цех регулировки

Со сборочного конвейера экскаваторы попадают в цех регулировки. Здесь с помощью сетевой контрольной системы измеряются все параметры и проверяются рабочие характеристики. Это гарантирует надежную работу каждого экскаватора в период всего срока эксплуатации.

Склады для хранения и фитнесс-клуб


На заводе XCMG имеются не только производственные цеха. Здесь, к примеру, есть два склада: запчастей (вмещает порядка 20 000 наименований) и готовой продукции (хранится около 500 машин).

В XCMG уделяют внимание повышению квалификации и развитию сотрудников, для чего на заводе была создана специальная тренировочная база. Здесь установлено современное оборудование и работают квалифицированные тренеры. В совокупности это позволило более чем на 70% повысить качество продукции. Для сотрудников предприятия также оборудованы специальные душевые, работают бесплатный фитнес-клуб и библиотека.